1. රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍ර තාක්ෂණය හඳුන්වාදීම

1. රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක්

රවුම් ගෙතුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය (රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි) යනු කපු නූල් නල රෙදි වලට වියන උපකරණයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ වර්ගයේ උස් වූ ගෙතූ රෙදි, ටී-ෂර්ට් රෙදි, සිදුරු සහිත විවිධ රටා සහිත රෙදි ආදිය ගෙතීමට භාවිතා කරයි. ව්‍යුහය අනුව, එය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන තනි ජර්සි චක්‍රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්‍රය සහ ද්විත්ව ජර්සි චක්‍රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්‍රය ලෙස බෙදිය හැකිය.

2. ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා

(1) ඉන්වර්ටරයට දැඩි පාරිසරික ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය, මන්ද වැඩ කරන ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ බැවින් සහ කපු පුළුන් පහසුවෙන් සිසිලන විදුලි පංකාව ඇනහිටීමට හා හානි වීමට හේතු විය හැකි අතර සිසිලන සිදුරු අවහිර විය හැකිය.

(2) නම්‍යශීලී අඟල් මෙහෙයුම් ශ්‍රිතයක් අවශ්‍ය වේ. උපකරණවල බොහෝ ස්ථානවල අඟල් බොත්තම් සවි කර ඇති අතර, ඉන්වර්ටරය ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට අවශ්‍ය වේ.

(3) වේග පාලනයේදී අවශ්‍ය වේග තුනක් තිබේ. එකක් අඟල් මෙහෙයුම් වේගය, සාමාන්‍යයෙන් 6Hz පමණ වේ; අනෙක සාමාන්‍ය වියන වේගය, ඉහළම සංඛ්‍යාතය 70Hz දක්වා වන අතර; තෙවනුව අඩු වේග එකතු කිරීමේ මෙහෙයුම වන අතර එයට 20Hz පමණ සංඛ්‍යාතයක් අවශ්‍ය වේ.

(4) රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, මෝටර් ආපසු හැරවීම සහ භ්‍රමණය කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම තහනම්ය, එසේ නොමැතිනම් ඉඳිකටු ඇඳෙහි ඉඳිකටු නැමී හෝ කැඩී යනු ඇත. රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය තනි-අදියර බෙයාරිං භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙය සලකා බලනු නොලැබේ. පද්ධතිය ඉදිරියට සහ පසුපසට භ්‍රමණය වන්නේ නම් එය සම්පූර්ණයෙන්ම මෝටරයේ ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය මත රඳා පවතී. එක් අතකින්, එය ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය තහනම් කිරීමට හැකි විය යුතු අතර, අනෙක් අතට, භ්‍රමණය ඉවත් කිරීම සඳහා DC තිරිංග සැකසීමට අවශ්‍ය වේ.

3. කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා

රෙදි විවීමේදී, බර අධික වන අතර, අඟල්/ආරම්භක ක්‍රියාවලිය ඉක්මන් විය යුතුය, ඒ සඳහා ඉන්වර්ටරයට අඩු සංඛ්‍යාත, විශාල ව්‍යවර්ථ සහ වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. මෝටරයේ වේග ස්ථායීකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ අඩු සංඛ්‍යාත ව්‍යවර්ථ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංඛ්‍යාත පරිවර්තකය දෛශික පාලන මාදිලිය භාවිතා කරයි.

4. පාලන රැහැන්

වෘත්තාකාර ගෙතුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයේ පාලන කොටස ක්ෂුද්‍ර පාලකය හෝ PLC + මානව යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත් පාලනය භාවිතා කරයි. සංඛ්‍යාත පරිවර්තකය ආරම්භ කිරීමට සහ නැවැත්වීමට පර්යන්ත මගින් පාලනය වන අතර, සංඛ්‍යාතය ඇනලොග් ප්‍රමාණය හෝ බහු-අදියර සංඛ්‍යාත සැකසුම මගින් ලබා දෙනු ලැබේ.

බහු-වේග පාලනය සඳහා මූලික වශයෙන් පාලන යෝජනා ක්‍රම දෙකක් තිබේ. එකක් නම් සංඛ්‍යාතය සැකසීමට ඇනලොග් භාවිතා කිරීමයි. එය ජෝගිං හෝ අධිවේගී සහ අඩු වේග ක්‍රියාකාරිත්වය වේවා, ඇනලොග් සංඥා සහ මෙහෙයුම් උපදෙස් පාලන පද්ධතිය විසින් ලබා දෙනු ලැබේ; අනෙක සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයක් භාවිතා කිරීමයි. බිල්ට්-ඉන් බහු-අදියර සංඛ්‍යාත සැකසුම, පාලන පද්ධතිය බහු-අදියර සංඛ්‍යාත මාරු කිරීමේ සංඥාව ලබා දෙයි, ජෝග් ඉන්වර්ටරය විසින්ම සපයනු ලැබේ, සහ අධිවේගී වියන සංඛ්‍යාතය ඉන්වර්ටරයේ ඇනලොග් ප්‍රමාණය හෝ ඩිජිටල් සැකසුම මගින් ලබා දෙනු ලැබේ.

2. ස්ථානීය අවශ්‍යතා සහ කොමිස් කිරීමේ සැලැස්ම

(1) ස්ථානීය අවශ්‍යතා

චක්‍රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්‍ර කර්මාන්තයට ඉන්වර්ටරයේ පාලන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සාපේක්ෂව සරල අවශ්‍යතා ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, එය ආරම්භය සහ නැවැත්වීම පාලනය කිරීම සඳහා පර්යන්තවලට සම්බන්ධ කර ඇත, ඇනලොග් සංඛ්‍යාතය ලබා දී ඇත, නැතහොත් සංඛ්‍යාතය සැකසීමට බහු-වේගය භාවිතා කරයි. අඟල් හෝ අඩු-වේග ක්‍රියාකාරිත්වය වේගවත් වීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් අඩු සංඛ්‍යාතයකින් විශාල අඩු-සංඛ්‍යාත ව්‍යවර්ථයක් ජනනය කිරීම සඳහා මෝටරය පාලනය කිරීමට ඉන්වර්ටරය අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, චක්‍රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්‍ර යෙදීමේදී, සංඛ්‍යාත පරිවර්තකයේ V/F මාදිලිය ප්‍රමාණවත් වේ.

(2) නිදොස් කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය අප අනුගමනය කරන යෝජනා ක්‍රමය: C320 ශ්‍රේණියේ සංවේදක රහිත ධාරා දෛශික ඉන්වර්ටර් බලය: 3.7 සහ 5.5KW

3. පරාමිති සහ උපදෙස් නිදොස් කිරීම

1. රැහැන් සටහන

2. දෝශ නිරාකරණ පරාමිති සැකසුම

(1) F0.0=0 VF මාදිලිය

(2) F0.1=6 සංඛ්‍යාත ආදාන නාලිකාව බාහිර ධාරා සංඥාව

(3) F0.4=0001 බාහිර පර්යන්ත පාලනය

(4) F0.6=0010 ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණ වැළැක්වීම වලංගු වේ

(5) F0.10=5 ත්වරණ කාලය 5S

(6) F0.11=0.8 මන්දගාමී කාලය තත්පර 0.8 කි

(7) F0.16=6 වාහක සංඛ්‍යාතය 6K

(8) F1.1=4 ව්‍යවර්ථ වැඩි කිරීම 4

(9) F3.0=6 ඉදිරියට යාම සඳහා X1 සකසන්න

(10) F4.10=6 ජෝග් සංඛ්‍යාතය 6HZ ලෙස සකසන්න.

(11) F4.21=3.5 ජෝග් ත්වරණ කාලය තත්පර 3.5 ලෙස සකසන්න

(12) F4.22=1.5 මගින් ජෝග් වේගය අඩු කිරීමේ කාලය තත්පර 1.5 දක්වා සකසයි.

නිදොස් කිරීමේ සටහන්

(1) පළමුව, මෝටරයේ දිශාව තීරණය කිරීම සඳහා ජෝග් කරන්න.

(2) පැනීමේදී කම්පනය සහ මන්දගාමී ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ ගැටළු සම්බන්ධයෙන්, පැනීමේ ත්වරණය සහ මන්දගාමී කාලය අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ යුතුය.

(3) වාහක තරංගය සහ ව්‍යවර්ථ තල්ලුව සකස් කිරීමෙන් අඩු සංඛ්‍යාත ව්‍යවර්ථය වැඩි දියුණු කළ හැක.

(4) කපු පුළුන් වායු නාලය අවහිර කරන අතර විදුලි පංකාව ඇණහිටීම නිසා ඉන්වර්ටරයේ තාපය දුර්වල ලෙස විසුරුවා හැරීම සිදුවේ. මෙම තත්වය නිතර සිදු වේ. වර්තමානයේ, සාමාන්‍ය ඉන්වර්ටරය තාප අනතුරු ඇඟවීම මඟ හැර වායු නාලයේ ඇති ලින්ට් අතින් ඉවත් කර එය දිගටම භාවිතා කිරීමට පෙර එය භාවිතා කරයි.