ලිහිසි කිරීමේ යාන්ත්රණය සහ ගෙතුම් ඉඳිකටු තෙල් සැපයුම් ප්රමාණය
ගෙතුම් තෙල් ඇතුළු වීමට පෙර තෙල් මීදුම සෑදීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම මිශ්ර කර ඇතකැම් නාලිකාව.සාදන ලද තෙල් මීදුම කැම් මාර්ගයට ඇතුළු වූ පසු වේගයෙන් පැතිරී, කැම් පාත් සහ මතුපිට ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සාදයි.ගෙතුම් ඉඳිකටුවක්, එමගින් ලිහිසි තෙල් නිෂ්පාදනය කිරීම.
ගෙතුම් තෙල් පරමාණුකරණය
ඉඳිකටු තෙල් පරමාණුකරණය කිරීම සඳහා මුලින්ම සම්පීඩිත වාතය සහ ඉඳිකටු තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ.මෙම ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් ඉන්ධන ටැංකිය තුළ අවසන් වේ.තෙල් ටැංකියේ සමහර උපාංගවලට හානි සිදුවුවහොත්, අවහිර වී හෝ ප්‍රමාණවත් වායු සැපයුමක් නොමැති නම්, තෙල් හා වාතය මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම බලපාන අතර එමඟින් තෙල්වල ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපායි.තෙල් සහ වායුව සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර වී තෙල් නළයට ඇතුළු වූ පසු, පීඩන පහත වැටීම හේතුවෙන් තෙල් සහ වායුව තාවකාලිකව වෙන් කරනු ලැබේ, නමුත් තෙල් හා වායුව සිදුරු හරහා ගමන් කරයි.තෙල් තුණ්ඩයතෙල් මීදුම සෑදීමට නැවත පීඩනය කරනු ලැබේ.තෙල් තුණ්ඩයෙන් පිටවීමෙන් පසු සාදන ලද තෙල් මීදුම ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව විසුරුවා හරිනු ඇත.ත්රිකෝණාකාර ඉඳිකටු මාර්ගය සහ ගෙතුම් ඉඳිකටු මතුපිට තෙල් පටලයක් සෑදීමට ආවරණය කරයි, එමඟින් ඝර්ෂණය සහ කම්පනය අඩු කරයි, එවිට ගෙතුම් ඉඳිකටු වල ආයු කාලය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ඒ අනුව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පරමාණුකරණ බලපෑම පරීක්ෂා කිරීම
තෙල්-ගෑස් අනුපාතය සම්බන්ධීකරණය නොකළහොත්, ඉඳිකටු තෙල්වල පරමාණුකරණ බලපෑම ඒ අනුව අඩු වනු ඇත, එමඟින් ඉඳිකටු තෙල්වල ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.උපකරණ සහ හඳුනාගැනීමේ තත්වයන් වැනි සාධකවල බලපෑම හේතුවෙන් ඉඳිකටු තෙල්වල පරමාණුක බලපෑම ප්රමාණාත්මකව හඳුනාගත නොහැකි අතර ගුණාත්මකව පමණක් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.නිරීක්ෂණ ක්‍රමය නම්: බලය ක්‍රියාත්මක වන විට ග්‍රීස් තුණ්ඩයක් ගලවා, ග්‍රීස් තුණ්ඩය යන්ත්රයේ මතුපිටින් හෝ ඔබේ අතේ සිට සෙ.මී. 1ක් පමණ ඈතට ඇල කර තත්පර 5ක් පමණ නිරීක්ෂණය කරන්න.වත්මන් තෙල්-ගෑස් මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය සුදුසු බව ඔප්පු කරයි;තෙල් බිංදු හමු වුවහොත්, එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම් පරිමාව ඉතා විශාල හෝ වායු සැපයුම් පරිමාව ඉතා කුඩා බවයි;තෙල් පටලයක් නොමැති නම්, එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම් පරිමාව ඉතා කුඩා හෝ වායු සැපයුම් පරිමාව ඉතා විශාල බවයි.ඒ අනුව සකස් කරන්න.
ඉන්ධන සැපයුම ගැන
තෙල් සැපයුම් ප්රමාණයගෙතුම් යන්ත්රයඇත්ත වශයෙන්ම එය ඒකාකාරව මිශ්ර කර හොඳම පරමාණුකරණ බලපෑම ඇති කළ හැකි ට්‍රෙඩ්මිල් හි තෙල් සහ වාතය මිශ්ර කිරීමේ ප්‍රමාණයට යොමු වේ.ගැලපීමේදී, තෙල් පරිමාව හෝ වායු පරිමාවෙන් එකක් සරලව සකස් කරනවාට වඩා තෙල් පරිමාව සහ වායු පරිමාව එකවර සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.එසේ කිරීමෙන් පරමාණුකරණ බලපෑම අඩු කරයි, අවශ්ය ලිහිසි තෙල් ලබා ගැනීමට හෝ තෙල් ඉඳිකටු නිපදවීමට අසමත් වේ.සහ ත්රිකෝණාකාර ඉඳිකටු ධාවන පථය පැළඳ සිටී.තෙල් සැපයුම සකස් කිරීමෙන් පසු, හොඳම ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඔබ නැවත ඉඳිකටු තෙල් පරමාණුකකරණය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඉන්ධන සැපයුම තීරණය කිරීම
තෙල් සැපයුමේ ප්රමාණය යන්ත්‍ර වේගය, ආරම්භක මාපාංකය, නූල් රේඛීය ඝනත්වය, රෙදි වර්ගය, අමුද්‍රව්‍ය සහ වියන පද්ධතියේ පිරිසිදුකම වැනි සාධකවලට සම්බන්ධ වේ.වායුසමීකරණය කරන ලද වැඩමුළුවකදී, තෙල් සැපයුමේ සාධාරණ ප්‍රමාණයක් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් ජනනය වන තාපය අවම කරන අතර රෙදි මතුපිට දීප්තිමත් තෙල් ඉඳිකටු සෑදෙන්නේ නැත.එමනිසා, සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පැය 24 කට පසු, යන්ත්රයේ මතුපිට සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් වන අතර උණුසුම් නොවේ, එසේ නොමැති නම් එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම ඉතා අඩු හෝ යන්ත්රයේ සමහර කොටස් නිසි ලෙස සකස් කර නොමැති බවයි;තෙල් සැපයුම උපරිම ලෙස සකස් කළ විට, යන්ත්රයේ මතුපිට තවමත් ඉතා උණුසුම් වේ., යන්ත්‍රය අපිරිසිදු බව හෝ ඉතා වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව පෙන්නුම් කරයි.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-29-2024