ලිහිසි කිරීමේ යාන්ත්රණය සහ ගෙතුම් ඉඳිකටු වල තෙල් සැපයුම් ප්රමාණය
ගෙතුම් තෙල් සම්පීඩිත වාතය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කර තෙල් මීදුමක් සාදයි.කැම් නාලිකාව. කැම් මාර්ගයට ඇතුළු වූ පසු සාදන ලද තෙල් මීදුම වේගයෙන් පැතිරී, කැම් මාර්ගය සහ මතුපිට ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සාදයි.ගෙතුම් ඉඳිකටුව, එමඟින් ලිහිසිකරණය නිපදවයි.
ගෙතුම් තෙල් පරමාණුකරණය
ඉඳිකටු තෙල් පරමාණුකරණය සඳහා මුලින්ම සම්පීඩිත වාතය සහ ඉඳිකටු තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් ඉන්ධන ටැංකිය තුළ සම්පූර්ණ වේ. තෙල් ටැංකියේ සමහර උපාංග හානි වී ඇත්නම්, අවහිර වී ඇත්නම් හෝ ප්රමාණවත් වායු සැපයුමක් නොමැති නම්, තෙල් සහ වාතය මිශ්ර කිරීමේ බලපෑමට බලපානු ඇති අතර එමඟින් තෙල්වල ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපායි. තෙල් සහ වායුව සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර වී තෙල් නළයට ඇතුළු වූ පසු, පීඩන පහත වැටීම හේතුවෙන් තෙල් සහ වායුව තාවකාලිකව වෙන් කරනු ලැබේ, නමුත් තෙල් සහ වායුව සිදුරු හරහා ගමන් කරයි.තෙල් තුණ්ඩයතෙල් මීදුම සෑදීමට නැවත පීඩනයට ලක් කෙරේ. සාදන ලද තෙල් මීදුම තෙල් තුණ්ඩයෙන් පිටවීමෙන් පසු ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව විසුරුවා හරිනු ඇත. ත්රිකෝණාකාර ඉඳිකටු මාර්ගය සහ ගෙතුම් ඉඳිකටු මතුපිට ආවරණය කර තෙල් පටලයක් සාදයි, එමඟින් ඝර්ෂණය සහ කම්පනය අඩු කරයි, එවිට ගෙතුම් ඉඳිකටු වල ආයු කාලය සහ ක්රියාකාරිත්වය ඒ අනුව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
පරමාණුකරණ බලපෑම් පරීක්ෂාව
තෙල්-ගෑස් අනුපාතය සම්බන්ධීකරණය නොකළහොත්, ඉඳිකටු තෙල්වල පරමාණුකරණ බලපෑම ඒ අනුව අඩු වන අතර එමඟින් ඉඳිකටු තෙල්වල ලිහිසිකරණ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. උපකරණ සහ හඳුනාගැනීමේ තත්වයන් වැනි සාධකවල බලපෑම හේතුවෙන්, ඉඳිකටු තෙල්වල පරමාණුකරණ බලපෑම ප්රමාණාත්මකව හඳුනාගත නොහැකි අතර ගුණාත්මකව පමණක් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. නිරීක්ෂණ ක්රමය නම්: බලය ක්රියාත්මක වන විට ග්රීස් තුණ්ඩයක් විසන්ධි කරන්න, ග්රීස් තුණ්ඩය යන්ත්රයේ මතුපිටින් හෝ ඔබේ අතේ සිට සෙන්ටිමීටර 1 ක් පමණ දුරින් ඇල කර තත්පර 5 ක් පමණ නිරීක්ෂණය කරන්න. එය වත්මන් තෙල්-ගෑස් මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය සුදුසු බව ඔප්පු කරයි; තෙල් බිංදු හමු වුවහොත්, එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම් පරිමාව ඉතා විශාල බව හෝ වායු සැපයුම් පරිමාව ඉතා කුඩා බවයි; තෙල් පටලයක් නොමැති නම්, එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම් පරිමාව ඉතා කුඩා බව හෝ වායු සැපයුම් පරිමාව ඉතා විශාල බවයි. ඒ අනුව සකස් කරන්න.
ඉන්ධන සැපයුම ගැන
තෙල් සැපයුම් ප්රමාණයගෙතුම් යන්ත්රයඇත්ත වශයෙන්ම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ට්රෙඩ්මිල් එකේ තෙල් සහ වාතය මිශ්ර කිරීමේ ප්රමාණය ඒකාකාරව මිශ්ර වී ඇති අතර හොඳම පරමාණුකරණ බලපෑම නිපදවිය හැකි බවයි. සකස් කිරීමේදී, තෙල් පරිමාවෙන් එකක් හෝ වායු පරිමාවක් සකස් කිරීමට වඩා, තෙල් පරිමාව සහ වායු පරිමාව එකවර සකස් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. එසේ කිරීමෙන් පරමාණුකරණ බලපෑම අඩු වනු ඇත, අවශ්ය ලිහිසිකරණය ලබා ගැනීමට අපොහොසත් වනු ඇත, නැතහොත් තෙල් ඉඳිකටු නිපදවනු ඇත. ත්රිකෝණාකාර ඉඳිකටු පථය පැළඳ සිටී. තෙල් සැපයුම සකස් කිරීමෙන් පසු, හොඳම ලිහිසිකරණ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඔබ ඉඳිකටු තෙල්වල පරමාණුකරණය නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ඉන්ධන සැපයුම තීරණය කිරීම
තෙල් සැපයුමේ ප්රමාණය යන්ත්ර වේගය, ආරම්භක මොඩියුලය, නූල් රේඛීය ඝනත්වය, රෙදි වර්ගය, අමුද්රව්ය සහ රෙදි විවීමේ පද්ධතියේ පිරිසිදුකම වැනි සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ. වායු සමීකරණය කරන ලද වැඩමුළුවකදී, සාධාරණ තෙල් සැපයුමක් යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වයෙන් ජනනය වන තාපය අවම කරන අතර රෙදි මතුපිට දීප්තිමත් තෙල් ඉඳිකටු සෑදෙන්නේ නැත. එබැවින්, සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයෙන් පැය 24 කට පසු, යන්ත්රයේ මතුපිට සාමාන්යයෙන් උණුසුම් වන අතර උණුසුම් නොවේ, එසේ නොමැතිනම් එයින් අදහස් වන්නේ තෙල් සැපයුම ඉතා අඩු බවයි හෝ යන්ත්රයේ සමහර කොටස් නිසි ලෙස සකස් කර නොමැති බවයි; තෙල් සැපයුම උපරිමයට සකස් කළ විට, යන්ත්රයේ මතුපිට තවමත් ඉතා උණුසුම්ය. , යන්ත්රය අපිරිසිදු හෝ ඉතා වේගයෙන් ධාවනය වන බව පෙන්නුම් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්රේල්-29