සැඟවුණු ඉරි චක්රලේඛ මැෂින් ක්රියාත්මක කිරීමේදී, ලූපවල ප්රමාණය වෙනස් වන අතර, රෙදිපිළි මතුපිට පුළුල් හා අසමාන dens නත්වය ඇති වේ. මෙම ගැටළු බොහෝ විට සිදුවන්නේ යන්ත්ර සංරචක සමඟ ගුණාත්මකභාවය හෝ ස්ථාපන ගැටළු මගිනි.
1.සිලින්ඩර්ස්ථාපනය නිරවද්යතා ගැටළුව. සිලින්ඩරයේ පැතලිභාවය, වටකුරු, මට්ටම් සහ වටකුරු බව නැවත පරීක්ෂා කරන්න. සාධාරණ නිරවද්යතාවයක් තුළ පාලනය කරන්න.

2. කැමල් කොටුවෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ එහි ස්ථාපන නිරවද්යතාවය පිළිබඳ ගැටළු. සමාන අංශයේ ව්යාකරණය කැම් බොක්ස් සැකසුම් හා නිෂ්පාදනය අතරතුර පාලනය කළ යුතු අතර, ස්ථාපනය අතරතුර සිලින්ඩරය සහිත සංකල්ප කවය පාලනය කළ යුතුය.

3. ඉහළ තහඩු ආම්පන්න සහ තහඩු ආම්පන්නය අතර සමමුහුර්ත කිරීමේ ගැටලුව. ඉහළ සහ පහළ සිලින්ඩරයේ සමමුහුර්තකරණය ලෙසද මෙය සමමුහුර්තකරණයේ සිලින්ඩරයේ ඉඳිකටුවක් සහිත මර්සකයක් සහිත thickness ණකම සහිත ශබ්දයක් ඇතුළත් කළ හැකිය. . ඒචක්රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්රයමෙහෙයුම සමමුහුර්තකරණය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ සාමාන්ය අවශ්යතාවය වන්නේ වයර් 8 ක් තුළ එය පාලනය කිරීමයි. දෝෂය කුඩා වන අතර, නිරවද්යතාවය වැඩි වේ.

4. රෙදි පතුරුකරුවාගේ විකේන්ද්රීයතාව නිසා. රෙදි පතුරුක කාලයේ එල්ලෙන සැරයටිය තනි කොටසක් වන අතර එය සිරස් අතට ස්ථාපනය කර නොමැති නම්, එය අඳුරු තිරස් තීරු ද ඇති කරයි. රෙදිපිළි පතුරුකම්වල එල්ලෙන සැරයටිය විශ්වීය ඒකාබද්ධ බලපෑමක් ඇති ඩ්රැග්ස්-සගයන්ගේ එල්ලෙන සැරයටියකට සැලසුම් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

5. හි ගුණාත්මක ගැටළුලියා ගන්න. රැගෙන යන ස්ථානයේ පැතලිභාවය සහ වටකුරු බව හඳුනාගෙන නිදොස් කරන්න, රැගෙන යාමේ මධ්යම දිදුලනය පැළඳ සිටිනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ප්රධාන පතුවළ සාමාන්ය දෙයක්ද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

6. දත් පටිය නිසා. ප්රමාණවත් iction ර්ෂණ සංගුණකයක් නිසා දත් පටිය හා ලිස්සා යාමේ විරූපණය හා කම්පනය සහ දිගු කිරීම අඳුරු තිරස් ඉරි ඇති කළ හැකිය. නූල් පෝෂණය කළ ආවරණ සහිත ගියර් පෙට්ටියේ කාල පටිය සමඟ ගැටළුතනි ජර්සි ගෙතුම් යන්ත්රයඅඳුරු තිරස් ඉරි ද ඇති කළ හැකිය.