වැළැක්වීමේ සහ නිවැරදි කිරීමේ පියවර
a. විද්‍යුත් ආලේපනය මගින් ගියර් තහඩුවේ ස්ථානගත කිරීමේ මතුපිට සුදුසු පරිදි ඝන කර, ගියර් තහඩුව නූල් 1 ත් 2 ත් අතර සෙලවීමට පාලනය කරන්න. පහළ බෝල පථය ඔප දමා අඹරන්න, ග්‍රීස් එකතු කර සිරින්ජයේ පතුල සමතලා කිරීමට මෘදු හා තුනී ප්‍රත්‍යාස්ථ ශරීරයක් භාවිතා කරන්න, සහ සිරින්ජයේ රේඩියල් සෙලවීම නූල් 2 ක් පමණ දක්වා දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.ගිලෙන තැනැත්තාසින්කර් කැම් එක සහ නව සින්කර් එකේ වලිගය අතර දුර නූල් 30 ත් 50 ත් අතර පාලනය වන පරිදි සහ එක් එක් සින්කර් ත්‍රිකෝණයේ ස්ථාන අපගමනය හැකිතාක් නූල් 5 ක් තුළ පාලනය වන පරිදි නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය, එවිට සින්කර්ට රවුම ඉවත් කිරීමේදී එකම නූල් රඳවා ගැනීමේ ආතතිය පවත්වා ගත හැකිය.
b. වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථිතික විදුලිය නිසා ඇතිවන පියාසර දූවිලි අවශෝෂණය කිරීමේ සංසිද්ධිය වැළැක්වීම සඳහා උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 25 කින් පමණ පාලනය වන අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 75% කින් පාලනය වේ. ඒ සමඟම, පිරිසිදුකම සහ සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම, යන්ත්‍ර නඩත්තුව ශක්තිමත් කිරීම සහ එක් එක් භ්‍රමණය වන කොටසෙහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පියවර ගන්න.
c. සෘණ යාන්ත්‍රණය ගබඩා අනුපිළිවෙල ධනාත්මක නූල් පෝෂණ යාන්ත්‍රණයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම, නූල් මාර්ගෝපදේශක ක්‍රියාවලියේදී ආතති වෙනස අඩු කිරීම සහ නූල් පෝෂණ ආතතිය ස්ථාවර කිරීම සඳහා වේග නිරීක්ෂණ උපාංගයක් ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
d. රෙදි එතීෙම් ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සහ එතීෙම් ආතතියේ ස්ථායිතාව සහ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අතරමැදි එතීෙම් යාන්ත්‍රණය අඛණ්ඩ එතීෙම් යාන්ත්‍රණයක් බවට පරිවර්තනය කරන්න.